众所周知,钢板切割技术有很多种,并且为了保障钢板切割的效果,要根据不同的板材,切割要求,选择不同的切割技术。现在比较常用的钢板切割技术有,激光钢板切割,等离子钢板切割,火焰钢板切割等。其中激光钢板切割适合切割哪些材料呢。大宇不锈钢为大家讲解下。
在低碳钢激光切割上,适合采用氧助熔激光切割,低碳钢切割上有99%以上都是铁,铁的氧化反映也会产生大量的热,所以需要氧气作为辅助,这样能减少对激光能量的要求,同时氧气还能自由的穿过氧化的铁层,进入熔化材料中,能让氧化反映更好更连续的沿着切割方向进行。而且氧化物的熔点黏性低,让附着在周围钢板的附着力也低了,这样的熔渣也很容易被氧气吹开,留下一个没有残留的光滑切面。
激光切割的效率特别高,切口的质量也是传统的切割方式所不能比拟的,切割的热影响情况也是不需要考虑后续的二次加工的,切割之后切割缝也非常平整光滑,也有比较良好的垂直程度。但是如果切割比较厚实的低碳钢板,就需要用更加大的直径喷嘴和低压氧气压力,这样可以防止切割上会烧坏切口的边缘处。
大宇不锈钢为大家介绍激光切割加工与传统加工工艺相比,有什么区别?
随着钣金加工工艺的飞速发展,加工工艺也是日新月异,给钣金加工带来了许多革命性的理念。
作为传统的钣金切割设备,主要有:数控剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割 这些设备在市场上占有相当大的市场份额,一则他们熟为人知,二则价格便宜,虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显,但他们也各自有自己的优势。
太原激光切割是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,为客户赢得了广泛的市场。 激光切割无切削力,加工无变形;无刀具磨损,材料适应性好;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;
激光切割可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,生产成本低,经济效益好。 该技术的有效生命期长,目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割,许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期(是钣金加工发展的方向)。
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